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传统制造业该以何种姿势拥抱工业互联网？
2015-03-19 14:03:57 来源:中国食品机械设备网智能制造并非一定是无人工厂，也不是简单的生产流程自动化。人和生产设备都只是辅助角色，真正驱动生产的，是那些借助于互联网从四面八方汇聚而来的数字，指引着一道道工序向下延伸。
海尔从2012年引入网络化概念后，也在尝试由制造向服务转型。在生产制造上，海尔实现了围绕用户的个性化定制柔性智能互联工厂；在管理上，将海尔平台化，将8万海尔员工变成了2000个经营体，由“制造产品的加速器”转变为“孵化创客的加速器”。
金模网CEO罗百辉认为，没有人能打败趋势，互联网正在深刻地改变制造业，制造业已从原来的一个生产环节，演变为从产品的设计、研发、生产制造到营销、服务全生命周期的闭环。呈现出制造业服务化，产品定制个性化、组织分散化以及制造资源云化等特点。而海尔现在做的事，正是借助互联网和大数据，实现了对传统制造企业的改造和升级，具有重要的借鉴和推广意义。
“互联网工业”的概念正在青岛的制造业领域生根发芽，双星、青啤、软控、华仁药业、南车四方等一批企业在这一思路的指引下踏上了转型之路。青岛市两化融合升级也将率先推广发展互联网工业作为突破点。
作为当前和今后一个时期推进两化深度融合的核心目标，智能制造是建立国家制造业创新体系的关键。青岛提出的“互联网工业”概念落脚点在工业，在智能制造，在于大数据互联网思维下信息化与工业化的深度融合，这给中国的劳动密集型企业更好地转型升级提供了思路。
更为重要的是，建立在两化融合基础上的互联网工业发展新模式，可以在其他传统制造业特别是消费品行业复制和推广。“互联网工业”有可能成为德国的工业4.0、美国的工业互联网之外，更加符合我国国情，更为“接地气”的“第三条道路”。
制造执行系统现在主要发展的方向是什么？蒋前期做的制造执行系统是单向的，就是从底层采集数据，很少反过来再去控制数据，形成一个闭环，这主要指的是离散制造行业。企业的制造执行系统只需要采集单向的，不需要反馈，因为怕产生安全问题。很多企业时候担心执行方面的可靠性或者是风险。我国目前制造执行系统完全自动化的比例偏低，这里有一个工作习惯问题，企业习惯了人为监控生产过程，一时改不过来。随着工业4.0提出来以后，制造执行系统将从辅助决策的角色向真正执行角色转变，让制造执行系统闭环起来。
现在各地都出台了扶持政策，支持当地发展工业4.0。浙江提供了5000亿支持当地的企业进行升级改造，并成立了一个专业委员会。广东、深圳也都出台了相应政策扶持当地的智能制造业。罗百辉前不久参观了比亚迪的广东工厂，工厂里面的生产线上，已经用上很多机器人，原先贴商标、拧螺丝的人工都改成数控机床、机械手，运输也改为先进的无人运输车。
从政策角度来讲，中国目前已经意识到了工业落后。从技术角度来讲，中国跟欧美日本比，确实还是比较落后，在核心零部件上面掌握的技术很少，但是不妨碍中国进一步引进、消化和吸收国际先进技术。当经济水平发展到一定程度，国家下决心做起来以后，发展也是很快的。
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