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红外热像仪应用于退火炉检测-冶金石化
2013-06-13 09:59:56 嘉兆科技（深圳）有限公司
退火炉简介
钢的热处理工艺是根据钢的结构和组织在固态下可以进行多种形式的转变而发展起来的。钢经热处理后,既可以改善工艺性能,又可以提高使用性能,从而能够充分发挥钢材的性能潜力。冷轧宽带钢多为低碳钢,其最终热处理通常为再结晶退火。对于低碳宽带钢的再结晶退火,由于钢种的不同,其热处理工艺有很大差别。
热处理工艺多种多样,但其物质基础都是热处理炉,而热处理炉又主要分为罩式炉和连续退火炉。
1 罩式退火炉：带钢在冷轧生产中,常以成卷的形式在工序之间传递,其热处理长期以来使用罩式炉。具体来说,就是一炉以3～6个钢卷为一垛,各板卷之间隔以涡卷式通气垫板,扣上圆柱形内罩,再扣上加热罩(即外罩) ,用煤气、轻油或电加热带钢。外罩加热完后可取掉。冷却方法有空冷、快冷等。内罩内通保护气体,一方面保护带钢不被氧化,另一方面促进传热。保护气体一般由N2和H2组成,现已发展了用纯H2做保护气体的罩式退火炉。
2 连续退火炉：带钢在连续退火炉中的热处理工艺是:带钢在冷轧以后,经过开卷、碱洗、电解清洗、冲洗、烘干等程序后,直接连续地通过退火炉,在炉内保护气氛下,加热到约700℃后,便很快完成了再结晶过程,先缓冷再急冷,出炉后,再进行卷取,整个过程形成一条连续的流水线。带钢通过炉子的速度为305～70m/min ,国外有高达850m/ min以上的。炉子加热方式基本上都是用辐射管加热。在冷却带冷却,或用空气管冷却,还可用水管冷却。缓冷带还要用电热供给部分热量,以保证带钢以最低速度冷却,到400～500℃时进入急冷带,最后出炉温度约50～60℃。
红外热像仪为什么能检测退火炉炉衬缺陷？
有耐火材料出现裂缝、脱落、局部减薄等缺陷，会把局部耐高温材料内部的高温传递给炉壁，从而使退火炉炉皮的表面温度场分布不均匀。红外热像仪可以测出过热区的最大温度、过热区大小及位置，从而可以判断出衬里缺陷部位，缺陷严重程度、缺陷面积大小等。
红外热像仪的优点
红外热像仪对退火炉衬里缺损的检测等。可以指导工艺操作调整参数、提高产量、制定最佳运行方案；延长装置运行周期；避免非计划和盲目停机的出现。
如何检测退火炉炉衬缺陷?
利用红外热像仪对退火炉表面进行分区块的检测，并通过红外分析软件，对得到的热图像进行温度分布的分析。通过炉皮表面的不同变化，可以直接判断有无内衬缺陷。如果某部位拍摄的热图对比温度明显上升，可以认定炉内衬已有损坏侵蚀。
如何才能拍摄清晰的热像图？
要得到一幅清晰的红外热图，我们建议：
1对于温差较小的场合，尽量选择热灵敏度较高的红外热像仪。
2拍摄时注意观察周围有无其他热源，造成检测干扰，故在拍摄时若周围有热源，请改变拍摄角度。
3先使用自动模式测量反应器的温度范围；然后手动设置水平及跨度，将温度范围设置在最小，并包含有先前测量的温度范围（各款仪器最小温度范围不同）。
典型客户：
冶金行业：宝钢、莱钢、济钢、武钢等
玻璃行业：耀华玻璃、洛阳玻璃等
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