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电子式万能试验机夹具的介绍

2014-10-23 10:13:54    益择发布
    电子式万能试验机是用来对金属材料和非金属材料进行拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离等力学性能试验用的机械加力的试验机。 电子万能试验机的使用范围广泛,科研院所、商检仲裁机构、大专院校以及橡胶、塑料、电线电缆、 建材、石化、航空等行业都有应用,为材料开发、物性试验、教学研究、品质管制、进料检验、生产线的随机检验等不可缺少的检测设备。
    试验机必备三个要素:a、有加力装置 b、有夹具 c、有力值显示装置和记录。可见夹具在试验机中的重要性,我们通过夹具夹持试样(或产品),通过加力装置,力值显示装置和记录来判断材料(或成品)是否合格和达到预定的性能指标,没有可用的夹具,这些就无法判断。
1、夹具的特点
a.夹具所能承受的试验力的大小是夹具的一个很重要的指标。它决定了夹具结构的大小及夹具操作的劳动强度的大小,试样材质有金属和非金属之分,形状有大小之分。
b.对夹具材料的要求:
①对一般的金属及非金属试样,夹具的钳口直接与试样接触,一般都选用优质合金结构钢,合金高碳钢(或低碳合金钢)、冷作模具钢等,通过适当的热处理工艺(淬回火、渗碳淬火等)增加其强度、耐磨性. 有时也在钳口处镶装特种钢材,或在钳口表面喷涂金钢砂等。
②对一些小试验力的夹具,与试样接触的表面采用粘软质胶皮等。
③夹具体一般采用优质中碳钢、合金结构钢,通过适当的热处理工艺增加其力学性能。有时为了减轻重量也采用铝合金等有色金属及特种金属。有时也采用铸造结构。
c.对夹具结构的要求:
①夹具的设计主要依据材料的试验标准及试样(特指成品及半成品)的型状及材质。
②夹具本身没有固定的结构,这和主机有明显的区别。
2.如何判断夹具是否适用
a.夹具是否使用方便、安全。
b.夹持是否可用,不能有打滑现象。
c.做试验过程中,试样断点好。数据离散性小。
3.如何选择夹具
a.根据主机最大试验力选择主要夹具。夹具所能承受的最大力必须大于等于主机的最大试验力。
b.根据非标配置、或扩展配置选一些次要夹具。
c.根据客户试样选夹具。
d.建议客户用什么样的夹具。
4. 正确装夹试样
    试样的正确装夹对试验很重要,直接影响试验的成败及测试数据的准确性。总的原则是:使试样的受力作用线尽量与 传感器的力作用线重合。
a.对矩形试样、脆性试样来说,装夹更为重要。对楔形夹具来说,试样的左、右对中是由夹具保证的,但前后却容易装斜,装斜后在拉伸过程中试样两侧受力不均匀,有可能撕裂试样或断点差。在装夹时尽可能的将试样前后装平行,平行后再做拉伸。
b.在钢丝类缠绕夹具中,不能出现线压线的情况,这样会造成局部的应力集中,往往会从压线处断,造成断点差。
c.对于搭接试样,应使搭接面通过传感器的力作用中心。
5.夹具现状及发展趋势
a.试验机的发展方向是由制样检测向制品(即成品、半成品)检测方向发展,这就要求与之相适应的夹具由原用于标准试样试验的夹具向用于成品检测的夹具发展.
b.夹具的使用向高效率,低劳动强度的方向发展。过去的夹具一般采用机械锁紧,费时费力,劳动强度大,效率低。随着工作环境的改善,及大批量试验需要,夹具的夹紧方式由原来的机械夹紧向气压夹紧、液压夹紧等方向发展。
c.全自动夹具:从试样尺寸测量到装夹,再到开始试验,最后出测试报告一次完成。此类夹具成本很高,仅适用于大批量的相同试样或成品的测试和检验。
d.环境试验(高低温试验)的增多,使用于高低温的夹具增多。环境试验(高低温箱)的增多,给夹具的设计增加了难度。我们知道高温拉伸试验国家标准都有规定:圆试样用螺纹,板试样上有孔。由于连接方式固定,所以夹具的设计较为简单。但高低温试验却不同,它一般是在高低温箱中做试验,它的试样一般标距短(一般为常温试样)。这样一来夹具就必须装在高低温箱内,高低温试验一般由于试验机行程受限制(试验机在装标准夹具时行程),这就要求夹具体积小,又要满足试验力,又要耐高温、低温,一般比较难设计。
e.连续试验夹具增多。由于过去一般是制样检测,试样的拉伸、压缩是分开进行的(即拉伸、压缩是用不同的夹具进行的),而现在成品检测越来越多,试样在同一次试验中又要受拉伸,又要受压缩,又要有高的效率,只能用同一种夹具既做拉伸又做压缩。
f.特殊行业用试验夹具增多。随着科学技术的发展,一些新兴的行业对试验用夹具提出了新的要求,例如要求夹具结构小、无磁性,耐腐蚀(在溶液中做试验)等等。 由于试验机夹具使用的特殊性,以及新材料的不断出现,夹具的设计一直处在被动的局面。我们每天都会碰到新材料,需要设计新的夹 具。我们只有总结过去的成功经验,来顺应新的发展趋势。
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